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旋振筛在使用过程中出现问题,该如何解决?
时间:2018年09月15日作者:本站原创

 旋振筛在使用过程中出现问题,该如何解决?

旋振筛,也叫圆形振动筛,是常用的轻型筛分设备。因为占地面积小,筛分面积大,且移动便捷,所以受到广大客户的青睐!

然而,有旋振筛用户在使用的过程中会碰到筛上物“排杂慢”、跑浆跑料等问题,针对这些问题,今天为大家整理分享一下解决这些的有效办法,供大家参考。

一、旋振筛“排杂慢”,怎么办?三招教你有效解决!

1、检查旋振筛工作时筛机是否处于水平状态下,如果设备整体不是在水平面上,会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现,从而影响筛分效率。建议可以通过加减旋振筛的减振地脚来帮助解决这个问题。

2、如果是新进设备,刚开始使用就出现这个问题,应检查旋振筛的筛网与排杂口是否处于同一水平面,如果筛网和排杂口不在同一水平面的话,会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现。此问题可联系厂家解决。

3、如以上两个问题都没有,则可对旋振筛中振动电机偏心块角度进行调整,来改变物料在筛面上运动的速度,角度越小,物料会越快的向外散开;角度越大,物料会越慢的向外散开,每次调整振动电机偏心块角度应≥5°。另外,振动电机的偏心块角度过小的话,会影响筛分的精度,所以用户应根据物料的情况及筛分精度要求酌情调整。

二、旋振筛会出现跑浆跑料情况分析及解决方法

振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理?出现这种现象,主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关;与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关;与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系,可以以下从几点逐步进行分析。

1.选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s,这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定:选用60目的筛网,在比重为1.8加重泥浆进行测试,泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进,产生大量固相占用了有效筛网面积,因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此,钻井初期应当使用较大孔的筛网,而随着钻井深度的增加,逐渐采用更细的筛网。

2.地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在筛网上,此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用,或者采用较大孔的筛网。另一种情况,当钻到松散的含砂岩层或流沙层时,砂粒容易卡在筛网孔中,造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

3.检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次,如果转向错误,请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一(两个电机朝内 侧旋转),虽然也能向外排除钻屑,但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转),振动力很小,基本不排砂也不处理泥浆。

4.检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右 )

5.检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当 升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。

旋振筛